Benvenuto nel sito ufficiale sigma

In alto sotto il logo sigma trovi i pulsanti per l’accesso alle varie zone del sito.

Quà a destra trovi la sezione CATEGORIE, dove puoi trovare risposte ai tuoi problemi di scelta e uso di:

Macchine per taglio piastrelle, manuali - Manual tile cutter

Macchine per taglio piastrelle, elettriche - Tile saw

Dischi diamantati - Diamond blades

Frese diamantate - Diamond cutterheads

Accessori per la posa - Tiling tools

E’ inoltre possibile (dopo essersi registrati) porre domande e consigliare migliorie che verranno visualizzate sul sito.

Mentre per i formati più piccoli di questo materiale, è possibile utilizzare qualsiasi tagliapiastrelle sigma dotata di impugnatura a trazione,  per i grandi formati (100×100)  consigliamo l’uso del modello 3EK  da 128 cm. , operando una incisione molto leggera, seguita dallo spacco effettuato alle etremità della piastrella.

Altri esempi di taglio.

La stragrande maggioranza delle piastrelle si tagliano così:

Per alcune occorre una tecnica particolare……..

Altri esempi di taglio.

La valigia di dimensioni 1030 x 500 x 227 , con un volume disponibile pari a 95 litri, può contenere qualsiasi macchina per taglio piastrelle, fino a 75 cm. di taglio utile, e buona parte degli utensili necessari al piastrellista .

La valigia, costruita in Polipropilene antiurto di grosso spessore, è dotata di due ruote di grande diametro, quattro chiusure e due predisposizioni per chiusura a lucchetto.

Macchina per uso professionale.

Il gruppo motore scorre con la massima precisione tramite 12 cuscinetti a tenuta stagna, su un profilo in acciaio ad alta resistenza.

La trave è inclinabile da 0° a 45°

Il disco è regolabile in altezza , permettendo, sia preventivamente di controllare come avverrà  il taglio , che di effettuare fori quadri o intagli nel materiale.

Una pompa ad immersione assicura l’ottimale raffreddamento del disco.

Le caratteristiche principali sono:

1  Rivestimento interno in tessuto antitraspirante.

2  Rivestimento esterno in Cordura, molto resistente all’abrasione.

3  Imbottitura interna in gel , per la massima adattabilità  alla anatomia del ginocchio.

4  Elastico a fascia molto larga , con aggancio a velcro , per evitare fastidio della zona dietro al ginocchio.

5  Piastra antiurto anteriore  con impronta spianata , per la massima stabilità  del ginocchio.

6  La forma particolare della piastra anteriore fà  sì che la ginocchiera stringa attivamente il ginocchio sui lati,  bloccandolo ulteriormente.

La struttura in alluminio, fà sì  che quando si forza lateralmente , il corpo non si deformi , causando il distacco prematuro della gomma a ventosa.

La gomma della ventosa è  di ottima qualità.

Disponibili in formati da 500 e 1000 gr.

Di qualità  adatta per la lavorazione del gres porcellanato, è  comunque adatta per tutti quei lavori di rifinitura, spigolatura piastrelle in ceramica,  marmo , granito  e non ultimo  eventuale livellatura di superfici pronte per la posa che mostrino irregolarità  eccessive.

L’ attacco filettato garantisce la massima precisione in rotazione,  molto superiore a quella ottenuta dall’attacco con foro da  22,4 mm

Questa impugnatura sostituisce la precedente con migliorie che ne esaltano praticità  e funzionalità .

E’ fornibile come prima dotazione su tutti i modelli delle serie 3 - 4 - 5 , e comunque montabile su tutte le macchine tagliapiastrelle , anche di modello obsoleto, che abbiano la guida di scorrimento dell’impugnatura di spessore 8 - 10 - 15 mm.

Le migliorie a cui è stata sottoposta sono:

1    Creazione di una zona di presa ERGONOMICA , per tutte le funzioni di traslazione e spacco. La presa, costituita da due gusci in Polipropilene, garantisce: ottimo trasferimento della spinta, isolamento dalle vibrazioni di incisione e protezione dal contatto freddo in inverno.

2   Allargamento dei piedini di spacco a 100 mm (+ 30 mm rispetto al modello precedente). Per una maggior capacità  di spacco su piastrelle di grosso spessore, senza necessitare di appesantire la struttura della macchina.  Inoltre la nuova larghezza dei piedini, garantisce maggior sicurezza nel taglio in diagonale, da punta a punta di piastrelle in grande formato. La capacità  minima di spacco, consente comunque di rompere un pezzo di 4 mm di larghezza minima. La superficie inferiore dei piedini è protetta da protezioni antisegno in naylon, compatibili con le altre impugnature di tipo 24–.

3   Creato un nuovo sistema di mantenimento in posizione della leva , rispetto al corsoio porta rotella, eliminate le molle a trazione soggette a rottura, abbiamo abbinato una sfera di grande diametro a due sedi sulla struttura del corsoio. La sfera permette un passaggio fluido dalla posizione di incisione alla posizione di spacco, preciso, senza scatti ed esente da manutenzione.

4   Abbiamo evoluto il supporto ammortizzante per l’incisione fluida di piastrelle con superficie in rilievo, sostituendo l’ammortizzatore in gomma con una molla in acciaio zincato. Questo ammortizzatore a molla brevettato, permette l’incisione rapida senza inpuntamenti della rotella, su superfici anche ruvide o con rilievi strutturali antiscivolo.

5   Il nuovo procedimento costruttivo in pressofusione di alluminio, seguito da lavorazione di macchina utensile sulle superfici di scorrimento; garantisce la perfetta rettilinearità  dell’incisione e un’ alta resistenza all’usura.

6   E’ stata introdotta una nuova misura di quida per lo scorrimento dell’impugnatura: 15 x 50 mm. , con questa misura ora vengono costruite tutte le guide per le tagliapiastrelle 3EK da 128 cm. Le macchine dotate di questa nuova guida estremamente robusta e precisa , hanno aumentata notevolmente la precisione di incisione e la rigidità  in rottura rispetto alla versione precedente , dotata della guida da 10 x 50 mm.

sono disponibili diversi video , con esempi pratici di taglio su differenti materiali: